从2003年GE和东芝合作开发世界上第一套采用燃气轮机+蒸汽轮机技术的商用联合循环发电机组投入运行，到2016年搭载美国GE公司9HA的全球最高热效率的联合循环电厂诞生，联合循环电力系统凭借其清洁（天然气）高效的特点，已经在世界范围内得到更广泛的应用。

(相关资料图)

那么，联合循环电力系统究竟是怎么运作的呢？

Step 1.

第一个循环，作为燃料的天然气与空气混合燃烧。产生高温高压气流，推动燃气轮机旋转做功。带动与燃气轮机相匹配的发电机运转，从而产生电力。

Step 2.

第二个循环，第一轮燃烧残留的烟气被提取出来，引入余热锅炉中用于加热水，从而产生蒸汽。

Step 3.

上个步骤产生的蒸汽，可以用来推动蒸汽轮机，再次发电，同时还能制冷制热。

这也就是我们所说的联合循环电力系统了。

联合循环电力系统如此强大，离不开它的大心脏——燃气轮机

以2016年全球运行效率最高(可以将%的燃料能量转化为电能)的联合循环发电厂——法国布尚电厂为例，燃气轮机为它提供了强大动力：全厂升负荷率大于每分钟100MW，最低允许负荷+38%。大约4分钟内可以为电网供应400~500MW的电力，输出的电力可以为68万家庭供电。

高效转化

它可以高效地将燃料转化为电能，热电效率高达%的实际效率打破了吉尼斯世界纪录。

灵活性高

9HA有能力在不到30分钟的时间内达到最大功率，满足客户日益增长的动态用电需求。不仅如此，搭载9HA燃气轮机的电厂二氧化碳排放量比标准热电厂的排放量大约要少55%。此外，燃气轮机燃烧吨天然气与空气混合物，相当于23辆油罐卡车的体积，仅仅产生液盎司污染物，只比半罐苏打水的容积稍微多一点。

联合循环电力系统在中国的运用也越加广泛，上海漕泾电厂就有实例

响应国家发改委促进中国燃气发电技术进步的组织号召，2017年上海漕泾电厂采用了联合循环电力系统，整个电厂的核心正是GE 9FA+e燃机。GE 9F级燃气轮机是目前世界范围内使用最广泛的燃气轮机，性能稳定，支持多种燃料，是各种联合循环发电应用的理想选择。

在联合循环工况下，它能有效帮助漕泾电厂实现实用性及全寿命周期经济性的全部期望。从整体效率来看，可谓是既节能又高效：

漕泾电厂燃气轮机机组热电效率为60%，比一般燃煤电厂机组的运行效率高出 20%-25%。

漕泾电厂热电联产电厂热效率实际达到70%-75%，比同级别火电机组热效率高出 28%-30%。

运用工业互联网解决方案，释放更大潜能

通过大数据分析技术、云计算技术、移动技术的融合，工业互联网将把所有“应用孤岛”紧密连接，释放更大的潜能。从对超过10,000个传感器中采集到的数据进行分析发现，如果充分运用这些工业互联网解决方案，燃气电厂（当然也包括联合循环电厂）可提高2%的发电出力，减少5%的计划外意外停机时间，节约25%的运营和维护成本。

那么，在全球范围内，联合循环电厂还有多少市场缺口？

世界上大约有万家火电厂，电厂的全球总容量约为5,200吉瓦。而联合循环电站仅1,768家，全球装机容量仅为564吉瓦。因此，未来15年，全球工业系统还需要新增总装机容量为638吉瓦，约2,000个联合循环电站。

这个市场的缺口需要额外配备万台大型涡轮燃气轮机以及至少配备20万台小型涡轮燃气轮机，才能填补。

联合循环电厂可谓好处多多，需求量大，国家自然也是大力扶持

电力发展“十三五”规划就提出要重点发展热电冷多联供。规划指出：到2020年，实现北方大中型以上城市热电联产集中供热率达到60%以上，形成规划科学、布局合理、利用高效、供热安全的热电联产产业健康发展格局。“十三五”期间，全国气电新增投产5,000万千瓦，2020年达到亿千瓦以上，其中冷热电多联供占1,500万千瓦。

积极践行国家政策，我们将持续以最新的电力解决方案帮助电力企业提高效能、清洁利用能源，促进可持续发展。